电加热辐射管长期在高温、复杂工况下运行,易出现多种故障,其中常见的有三类,可通过简单方法排查解决。
一类是元件短路,表现为设备跳闸、无法正常加热,主要原因是电阻丝绕缠不紧与钢管接触、耐热芯管或瓷盘断裂、氧化皮堆积过多等。排查时可先切断电源,打开设备外壳,检查电阻丝是否松动、芯管是否断裂,若有氧化皮堆积,需及时清理,电阻丝松动则重新绕紧扎好,损坏的芯管或瓷盘及时更换。
二类是管体开裂、变形,表现为加热不均、管体出现缝隙,多由焊接质量不佳、材质疲劳、热应力不均或安装不当导致。排查时观察管体是否有裂纹、弯曲,焊接处是否有破损,若裂纹较小可重新按规程焊接,变形严重或裂纹过大则需更换管体;安装时避免剧烈碰撞,水平放置需设置支承架,焊接时将两条焊缝错开 90°,减少变形风险。
三类是加热效率下降,表现为升温缓慢、能耗增加,主要因管内外积灰结垢、热循环不畅或温控元件失准导致。排查时清理管内外积灰、结垢,检查热循环风机是否正常运转,校准热电偶、温控器等检测元件,确保温度反馈准确,同时检查电阻丝是否氧化变细,及时更换电阻丝。
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